消失模铸件热裂是一种常见的铸造缺陷，那么我们在生产的过程中如何防止热裂现象的发生，从而减少损失。
       消失模铸件缺陷的主要原因是在浇注过程中，一些热解产物通过涂层排出，而另一些热解产物随着铁水的向上填充而逐渐向上移动，当铸件截面突然变薄时，充满的铁水湍流严重，铁水中的热解产物增加，而顶部没有冒口。
       热解产物污染的铁水不能排除，随着铁水中碳含量的增加，铸铁的线性收缩系数增大，内应力逐渐增大。浇注后真空度保持较高，型砂强度较大，严重阻碍铸件的收缩。在拉筋的作用下，连接板平面产生裂纹。